一、光缆交接箱技术要求

1、     使用条件

工作温度：-40℃～+60℃；

相对湿度：≤95%（+40℃）；

2、     外观与结构

2.1        光缆交接箱外形尺寸不宜超过1450mm×750mm×540mm（高×宽×深），或按委托方要求制作。

2.2        所有紧固件联结应牢固可靠，紧固件表面电镀处理的金属结构件采用GB/T 2423.17标准规定的盐雾试验方法，经48h盐雾试验后，外观不得有肉眼可见的锈斑。

2.3        采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与基体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T 9286 标准表1中2级要求。

2.4        箱体装配结束后，金属件不得有毛刺、结构件不得扭曲，箱体表面平整光滑、颜色均匀，不存在机械划伤痕迹、箱体各部件不得有明显色差。

2.5        保护接地处应有明显的接地标志。

2.6        箱门开启角度不小于120°。

2.7   箱体密封条粘结应平整牢固，门锁的启闭灵活可靠。

2.8        光缆进入时，其弯曲半径应不小于光缆外径的20倍。

2.9        光缆光纤在设备内布放时，不论在何处转弯，其曲率半径应不小于30mm。

2.10    设备应有明晰的线序示名标志。

2.11 交接箱金属板材的内配机架和立柱壁厚要求，48芯-144芯要求使用不少于1.2mm冷轧钢板。288芯及以上要求使用不少于1.5mm冷轧钢板。承重部件材料厚度不少于2mm冷轧钢板。要求加工工艺合理，保证托盘固定等内附件不变形。

2.12光纤适器配陶瓷套管要求选用国内一线品牌厂家产品。（投标文件要求注明品牌厂家。）

要求，提供光纤适配器（陶瓷套管）质量检测报告。（国家级质量检测报告）

3、     功能要求

3.1       光缆的固定与保护功能

光缆引入交接箱时，应有可靠的固定与保护装置。固定后的光缆金属防潮层、铠装层及加强芯应可靠接至高压防护接地装置，光缆开剥后应用塑料套管或螺旋管保护并固定后引入光纤熔接装置。

3.2       光缆纤芯的终端功能

设备的光纤终接装置应便于光缆光纤与光缆光纤或尾纤的熔接、安装和维护等操作，同时应具有富余光纤光缆的储存空间。

3.3       光纤熔接接头保护功能

光纤熔接头部分应用熔接保护套管加以保护。

3.4       调线功能

通过跳纤能迅速方便的调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由。

3.5       容量

设备容量应在产品企业标准中作出规定，建议容量为288芯、324芯、432芯、576芯，光纤的终端、熔接、存储在满容量范围内应该方便地成套配置。

3.6       箱体及门锁

箱体应具备良好的抗腐蚀、耐老化性能，门锁应为防盗结构，具有良好的抗破坏能力。

门锁应具备门禁管理功能，实现可控制密码的开锁，对锁的开关信息进行计算机管理（可选）。

门锁应具有安装外挂锁功能。（要求具有安装明锁鼻子）

3.7       适用性要求

应能适用符合GB/T 7424中规定的光缆和GB/T 15972中规定的光纤。

3.8具备安装分光器功能（盒式等）

4、     高压防护接地装置

4.1 耐电压水平

4.1.1 接地装置与箱体及箱体金工件之间的耐压水平不小于3000V(DC)，1min不击穿、无飞弧。

4.1.2 高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属防潮层、铠装层相连，地线的截面积不小于6mm²。

4.2 绝缘电阻

接地装置与箱体金工件之间的绝缘电阻不小于2x10⁴MΩ，试验电压为直流500V。

5、     机械物理性能

箱体顶端表面应能承受不小于1000N的垂直压力，箱门打开后，在门的最外端能承受不小于200N的垂直压力。卸去负荷后，箱体无破坏痕迹和永久变形。当有光缆引入时，光缆固定后应能承受不小于1000N的轴向拉力。经拉伸、扭转试验后检查光缆固定处，光缆应无任何松动、破坏现象。

6、     密封性能

箱体的防尘、防水等防护性能须达到GB4208标准中IP65级要求。

7、     燃烧性能

设备所有非金属材料结构件（含尾纤或跳纤）的燃烧性能试验应按YD/T 694-2004的规定进行。施加试验火焰的持续燃烧时间结束后试验样品符合下列要求：

a) 试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10s；

b) 从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验样品下面的铺底层。

8、     运输试验要求

包装合格的产品应能承受GB/T 3873中“A10公路运输或振动替代法”的试验要求，试验结束后产品应完好无损，各部件、紧固件不松动，箱门启闭自如，门锁灵活可靠。

9、     标志、包装、运输和贮存

9.1  标志

9.1.1 光缆交接箱上应有标识，表明执行的标准号、产品型号、名称、商标、生产厂家、出厂年月、机号。

9.1.2 光缆交接箱上连接器应有商标或生产厂家的标记。

9.2  包装

9.2.1 光缆交接箱应包装出厂，包装要求及包装箱面标志应符合GB/T 3873中的规定。

9.2.2 包装箱内除产品外，还应装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋或纸袋封装：

a) 备附件及专用工具；

配件要求: 光纤塑料套管、光缆进出口封堵泥、光缆卡箍、一体化托盘理线耳等，要求根据交接箱规格型号满配，不接受减量配备。

b) 产品适用说明书；

c) 产品合格证；

d) 装箱清单。

9.3  运输

光缆交接箱包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。

要求运输环节光缆交接箱及内部配件保全（一体化托盘、托盘轨道、配件等），运输环节出现问题，由供应商承担。

9.4  贮存

光缆交接箱应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为－25℃～＋55℃。

10、   试验方法、检验规则

应符合YD/T 988-2007中有关规定。

二、GXF09 T光缆交接箱技术规范书

1、总体要求

1.1  外观与结构

1.1.1 箱体结构形式

（1）本标准给出的箱体尺寸为参考尺寸。门通过铰链结构连接，门可自由开合5000次不损坏。门锁应为防盗结构，具有良好的抗破坏性。

（2）光缆从箱体的底座进缆孔进出。箱体留有相对独立的进出线孔，孔洞数量应满足满配时的需求。

（3）96芯、144芯光缆交接箱采用单面左开门结构，288芯、324芯、576芯双面光缆交接箱采用单面右开门操作结构；576芯单面光缆交接箱采用单面双开门操作结构。576芯单面双开门操作结构中，应设有水平走纤槽道，以便于水平走纤的管理和维护。

（4）光缆交接箱配有密封腻子，以便于线缆引入孔处的密封，防止水和啮齿类动物进入机箱。密封腻子应高温不流淌，低温不凝固，遇到潮气会膨胀，切实达到密封要求。

（5）箱体应保证电气导通，并有完善的接地系统。

（6）箱体外形尺寸及容量配置如表一所示。

表一：GXF09T 光缆交接箱配置表

型 号	箱体尺寸（参考） 高×宽×深（单位：mm）	熔配一体化托盘数量	过路直熔盘数量（选配）	最大配线容量 （芯）	备注
GXF09T （SMC箱体）	700×520×280（不含底座）	8	12（共144芯）	96（壁挂）	单面操作
	1035×570×308（含底座） 755×570×308（不含底座）	12	12（共144芯）	144（落地/壁挂/架空）	单面操作
	1460×750×320 （单面，含底座）	24	12（共144芯）	288芯（落地/壁挂/架空）	单面操作
	1460×760×540 （双面，含底座）	48	12（共144芯）	576芯（落地/架空）	双面操作
	1553×1460×364 （单面，含底座）	48	12（共144芯）	576芯（落地/架空）	单面操作
GXF09T （钣金箱体）	1000×590×330（含底座）	8	12（共144芯）	96（落地/壁挂）	单面操作
	1080×590×320（含底座）	12	12（共144芯）	144（落地/壁挂/架空）	单面操作
	1460×800×380（含底座）	24	12（共144芯）	288芯（落地/壁挂/架空）	单面操作
	1460×740×570（含底座）	48	12（共144芯）	576芯（落地/架空）	双面操作
	1553×1460×364 （单面，含底座）	48	12（共144芯）	576芯（落地/架空）	单面操作

注：（1）432芯光缆交接箱尺寸与结构同576芯光缆交接箱。

   （2）324芯光缆交接箱尺寸与结构同288芯光缆交接箱。

（3）分路器托盘按用户需求配置，1/2×16分路器终端托盘占用1个12芯一体化托盘空间，1/2×32分路器终端托盘占用2个12芯一体化托盘空间。

1.1.2 机械活动部分

机械活动部分应转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便。门的开启角应不小于110°，间隙应不大于3mm。结构应牢固，装配具有一致性和互换性，紧固件无松动。外露和操作部位的锐边应倒圆角。

1.1.3 引入光缆弯曲半径

引入光缆进入箱体时，其弯曲半径应不小于光缆直径的15倍。

1.1.4 箱体结构

箱体结构采用全正面或正反两面操作，布放、盘绕光纤跳线的装置要设计合理，光纤跳线设定为侧走线方式，光缆引入后应有护套管保护，应有足够大的跳纤面积。整个内部箱体应保证电气导通，并有完善的接地系统。

箱体必须满足满容量布放、盘绕光纤跳线要求，满配置时不影响维护操作。

机箱内应在合适的位置预留直熔单元，以便于光缆的直通。

光纤终接装置、尾纤配线装置、适配器卡座、安装板、尾纤及适配器，在满容量范围内应能方便地成套配置。开剥后的散纤应加护套管（壁厚0.9mm，材料硬度为邵氏硬度Shore70）。标识应从左到右，从下到上。

1.1.5 保护套、衬垫及纤芯和尾纤弯曲半径

光纤光缆穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，应装保护套及衬垫。纤芯、尾纤无论处于何处弯曲，其弯曲半径应不小于30mm。

1.1.6 箱体表面

SMC非金属的箱体表面的光泽和纹理应均匀美观，且无结瘤、缩孔、起泡、、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷，箱体外表面不应出现任何紧固件。

金属箱体表面涂覆层应表面光洁，色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺锈蚀。

1.1.7 结构装置上的文字、图形、符号和标志

结构装置上的文字、图形、符号和标志应清晰、完整、无误。

1.2  产品规格

1.2.1 颜色

SMC非金属箱体的表面颜色为PANTONE 413C，金属箱体主体及各种金属件的喷塑为PANTONE 413C（细砂）。

1.2.2 标记及标识

（1）厂家铭牌应使用铝质材料，规格按行标制作。落地式箱体铭牌安装于箱体底座上部，无底座箱体铭牌安装于箱体左侧中部。

（2）每个箱体应在门内侧上有对应的示名板，每个示名板上应放有一张空白示名条，便于维护人员记录信息。

（3）示名条从左到右标识，序号由小到大（如：1，2，。。。，12）。

1.2.3 箱体示意图

≤96芯SMC箱体图

 

144芯SMC箱体图

 

288芯SMC箱体图

576芯SMC箱体图（双面）

576芯SMC箱体图（单面）

  

         钣金144芯箱体                         钣金288芯箱体 

钣金576芯箱体（双面）

 

钣金576芯箱体（单面）

图2 箱体示意图

1.2.4 12芯熔配一体化托盘结构示意图

12芯熔配一体化托盘为左、右出纤可调节设计，满足外缆的熔接、尾纤的存贮、跳纤终端等功能。本系列机架采用左出纤模式。托盘熔接盘、终端盘材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 3405U，盖板材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 427U。

图3  12芯熔配一体化托盘

 

   光纤适配器（陶瓷套管）要求选用国内一线品牌厂家产品。（投标文件要求注明品牌厂家。）

要求，投标供应商提供光纤适配器（陶瓷套管）质量检测报告。（国家级质量检测报告）

要求本次中标供应商，中标通知发出10天内寄送光纤适配器（陶瓷套管）投标样品300个，用于光纤适配器（陶瓷套管）质量管理(样品封存)。（邮寄地址，接收人，另行通知。）

 

1.2.5 光分路器托盘结构示意图

分路器（1/2×16）托盘结构示意图：

每个托盘可安装18个适配器，最大满足2×16分纤模式。

托盘高度25mm，为1个12芯熔配一体化托盘的高度。

分路器托盘盒体材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 3405U，盖板材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 427U。

 

 

 

 

 

 

 

图4  1/2×16分路器托盘

分路器（满足1/2×32）托盘结构示意图：

托盘可安装34个适配器，最大满足2×32分纤模式。

托盘高度50mm，为2个12芯熔配一体化托盘的高度。

分路器托盘盒体材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 3405U，盖板材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 427U。

 

 

图5  1/2×32分路器托盘

1.2.6 过路熔接盘结构示意图

过路直熔盘为选配单元。一个过路熔接盘可安装至少12块熔接盘，每个熔接盘满足束状光缆或带状光缆12芯直熔。

过路熔接盘盒体材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 3405U。

图6  过路熔接盘

 

2、外观结构要求

2.1  总体描述

（1）内部箱体主要横梁（上）、横梁（下）、立架（左）、立架（右）、立柱（左下）组件、立柱（右下）组件、过路板、盘纤板、安装板I、安装板II、安装板III、固定脚、分光器托盘、12芯熔配一体化托盘、过路直熔盘、走线单元等组成。

（2）箱体内配结构分为跳纤区，过路直熔区和外缆进线区，中间主体部分为熔配一体化托盘及分路器托盘安装区，材料为金属板材的内配机架和立柱壁厚不小于1.5mm，承重部件材料厚度不少于2mm。

（3）托盘模块可方便更换适配器，考虑到防尘和运输等因素，托盘的盖板应能覆盖到适配器及熔纤区。

（4）光纤存储使用圆形绕纤轮，绕纤轮的安装位置应统一，外径不小于Φ60mm。局内使用的设备绕纤轮采用工程PVC材料，以有效降低成本并能满足使用要求；局外使用的设备绕纤轮采用铝型材。

2.2  内配机架总体结构

机架内所有（零）部件结构和尺寸详细见相应的制造图纸。总体结构示意图如下：

        

96芯箱体总体结构示意图          144芯箱体总体结构示意图

                   

288芯箱体总体结构示意图              576芯双面箱体总体结构示意图

 

576芯单面箱体总体结构示意图

图 7  箱体总体结构示意图

2.3  示名条：

图8  示名条

说明：

l 底色白色，印刷蓝色，字体为楷体，字母汉字高8mm，数字字高6mm，位置居中于每个方格。

l 表面不覆膜，可书写文字。

l 材料：白卡纸t=0.2mm

要求明示条固定安装位置及固定工艺合理，利于日常维护。

2.4 箱体底座

图 9  底座结构示意图

说明：

l 前后面应开有百叶窗。

l 底部应开有进缆孔。

l 应有M12螺母和垫圈，供底座固定用。

2.5 光缆固定板

 

图 10  光缆固定板示意图

说明：

l 光缆固定板通过塑料垫圈与机架整体绝缘。

l 防护接地线与整个固定板相连，光缆中金属加强芯与固定板相连，连接线的截面积应大于6mm²。

l 光缆固定位应满足下表：

表二：光交光缆固定位

3、技术要求

3.1  环境

按照YD/T 988-2007中5.1节要求。

3.2  外观与结构

按照YD/T 988-2007中5.2节要求。

3.3  材料

按照YD/T 988-2007中5.2节要求。

3.4  光电性能

按照YD/T 988-2007中5.5节要求。

3.5  机械性能

按照YD/T 988-2007中5.6节要求。

3.6  功能要求

按照YD/T 988-2007中5.3节要求。

3.7  接地装置

（1）箱体接地

整个架体应保证电气导通，并有完善的接地系统。

（2）高压防护接地装置

箱体高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连，连接线的截面积应不小于6mm²。

箱体高压防护接地装置与地相连的连接端子的截面积应不小于35mm²。

箱体高压防护接地装置与箱体间绝缘，绝缘电阻不小于2×10⁴MΩ/500V（直流）。

箱体高压防护接地装置与箱体及箱体间耐电压不小于3000V（DC），1min不击穿、无飞弧。

箱体高压防护接地装置应能可靠接地，接地处应有明显的接地标志。

4、材料要求

4.1  箱体材料

SMC光缆交接箱中，箱体的构成材料片状模压增强复合材料（SMC）应符合中华人民共和国GB/T15568-2008国家标准。

钣金光缆交接箱箱体使用冷轧钢板，使用不少于1.2mm冷轧钢板。内配机架钢板采用Q235-A或更好的冷轧钢板材料。箱体双层结构中与外界空气接触的外层部分均采用不锈钢材质（304牌号不锈钢），箱体内层采用冷轧钢板或不锈钢喷塑的材质。内配金属结构件可采用冷轧钢板或不锈钢板。在干燥地区推荐使用冷轧钢板材料（包括箱体的内层和内配机架），潮湿地区推荐使用不锈钢材料（包括箱体的内层和内配机架）。

2  塑料材料

在光缆交接箱中使用的塑料结构件，其材料应采用阻燃ABS、PC或更好的塑料新料。零件的燃烧性能应按YD/T694-2004中6.16.1~6.16.5条规定的方法进行，实验结果应能符合YD/T694-2004中6.16.6要求。

4.3  光纤适配器

（1）适配器应符合国家及信息产业部标准要求。

（2）设备中使用的光纤适配器应使用陶瓷套管。

（3）SC适配器的外壳等塑料零件应使用阻燃PBT新料或更好的材料。

（4）FC适配器的连接法兰等零件应使用HPb59-1的铜材或更好的材料。

5、检验方法、检验规则及质量判定

按照通信行业标准YD/T 988-2007规定的试验方法进行检验。

检验分交收检验和型式检验两类。对于已在网上使用过的光缆交接箱型号，每批次必须按照表三项目进行交收检验，厂家须提供相关检验报告；对于未在网上使用过的新产品，则应进行型式检验。

5.1  交收检验

5.1.1 抽样方案

应按GB/T 2828.1-2003一般检查水平为II，正常检验一次抽样方案进行抽样，箱体检验项目抽取样本按台数计，跳纤检验项目抽取样本按芯数计。AQL值B类不合格为：1.0 ；C类不合格为：2.5。对光纤连接器（适配器），每批次每厂家抽检5套，原则上抽捡比例不大于1/2000。

5.1.2 质量判定

检验项目见表三。产品质量以不合格数表示，产品的不合格判定分为B和C两类，如出现B类不合格数≥1或者C类不合格数≥4，则判该检验批不合格。

5.2  型式检验

型式检验按照YD/T 988-2007中7.2节进行。

表三 检验项目、检验类别

表三（续） 检验项目、检验类别